為了保證低溫閥門(mén)能在低溫下安全可靠地運行,在低溫閥的設計和制造方面有一些特殊的考慮和要求。同樣，低溫閥門(mén)的試驗與普通閥門(mén)也有所不同。下面就JB/T7749—1995《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》和英國B(niǎo)S6364：R1998《低溫閥門(mén)》的試驗方法，試驗要求和度驗裝置作簡(jiǎn)略的介紹?！　?/p>

1.低溫閥門(mén)試驗(JB/T7749—1995) 　

(1)試驗條件　 低溫閥門(mén)的低溫試驗在常溫試驗合格后進(jìn)行?！?試驗前應清理閥門(mén)水分和油脂，擰緊螺栓到預定的力矩或拉力，記錄其數值。用符合試驗要求的熱電偶與閥門(mén)連接，試驗過(guò)程中臨測閥體、閥蓋的溫度。低溫試驗冷卻介質(zhì)為液氮與酒精的混合液或液氮，試驗介質(zhì)為氦氣?！　?/p>

(2)試驗步驟　 1)低溫閥門(mén)試驗裝置見(jiàn)圖2-46。如圖所示，將閥門(mén)安裝在試驗容器里，并接好所有接頭，保證閥門(mén)填料處在容器上部，且溫度保持在0度以上。 　

3)將閥門(mén)浸入液氮與酒精的混合液或液氮中冷卻到閥門(mén)低溫工況溫度，其水平面蓋住閥體與閥蓋?！　?)在低溫工況溫度下，按下列步驟進(jìn)行操作: 　

①在低溫工況溫度下，浸泡閥門(mén)直到各處的溫度穩定為止，用熱電偶測量保證閥門(mén)各處溫度的均勻性；　

②在試驗溫度下，重復2.11.1(2)-2)的初始檢測試驗；　

③在試驗溫度和閥門(mén)的公稱(chēng)壓力下，開(kāi)關(guān)閥門(mén)5次做低溫操作性能試驗，配有驅動(dòng)裝置的閥門(mén)按上述要求做動(dòng)作試驗；　

④在 大閥門(mén)試驗壓力下，按閥門(mén)的正常流向做閥門(mén)密封試驗，對于雙向密封的閥門(mén)應分別進(jìn)行試驗，用流量計測量泄漏量時(shí)，其泄漏率應符合表2-23規定；　

⑤閥門(mén)處在開(kāi)啟位置時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)出口端的針形閥(見(jiàn)圖2-46,并向閥體加壓到密封試驗壓力，保持15min，檢查閥門(mén)填料處、閥體和閥蓋連接處的密封性；　

⑥閥蓋上密封的檢查，有上密封的閥門(mén)應做上密封試驗，試驗時(shí)閥門(mén)全開(kāi)，兩端封閉，向閥內通入氦氣到密封試驗壓力為止，松開(kāi)填料壓蓋，檢查上密封的密封性?！?

5)低溫性能的試驗結果應符合表2-23的規定　

6)將閥門(mén)恢復到環(huán)境溫度，重復2.11.1(2)-2)氦氣檢驗試驗，測量并記錄閥門(mén)的泄漏量，開(kāi)關(guān)扭矩并把結果與2.11.1(2)-2)所得讀數進(jìn)行比較?！?

7)試驗結束后，在干凈無(wú)塵的環(huán)境中拆閥，檢查拆卸的難易程度并檢驗各零部件的磨損和損壞情況?！?/p>

8)代溫試驗合格的閥門(mén)應進(jìn)行清潔、干燥，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。