閥門(mén)測試臺，閥門(mén)檢測設備是用于閥門(mén)和檢維修后閥門(mén)的可靠的密封性質(zhì)量 ，閥門(mén)生產(chǎn)和閥門(mén)解體檢維修后的 后一個(gè)工序是試壓檢測。所采用的檢測方法要依據國家標準或是 標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及 標準（ISO）都是 常用的標準。

液壓閥門(mén)測試臺集液壓、機械、電器、液動(dòng)供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門(mén)進(jìn)行性能試驗。液壓系統是本試驗臺的動(dòng)力主源，用于液壓油缸驅動(dòng)和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門(mén)試驗壓力等級不同進(jìn)行調節增壓（ 高液壓增壓壓力為31.5Mpa）。壓緊可靠，液壓閥門(mén)測試臺功能滿(mǎn)足通徑大小和壓力等級不同閥門(mén)的測試。

閥門(mén)測試臺操作使用方法：

一、 被試閥門(mén)的裝夾：

根據被試閥門(mén)通徑的大小，先調整好被試閥門(mén)定位架并點(diǎn)動(dòng)壓緊閥門(mén)測試臺的按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門(mén)試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門(mén)旋轉在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕將閥門(mén)壓緊。

二、 壓緊增壓：

根據被試閥門(mén)公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力，調節閥門(mén)測試臺的電接點(diǎn)壓力表和被試閥門(mén)壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）

三、 液體介質(zhì)放壓：

按被試閥門(mén)試驗壓力要求，將閥門(mén)測試臺的減壓調節閥調節到所需工作供壓的位置上。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓到所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。

四、 驗完畢泄壓：

閥門(mén)測試完成時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)測試臺的進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟泄壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門(mén)。

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